2024-12-06
Pri Cotausu se zavedamo, da sta točnost in zanesljivost laboratorijskih rezultatov odvisni od natančnosti vsakega uporabljenega orodja. Zato so naše konice za pipete izdelane v skladu z najstrožjimi standardi nadzora kakovosti, kar zagotavlja, da izpolnjujejo najvišja merila učinkovitosti za natančno pipetiranje. Od izbire materialov do končnega pregleda je vsak korak proizvodnega procesa skrbno nadzorovan, da se zagotovi doslednost, vzdržljivost in natančnost. Poglejmo, kako nam gre.
Cotaus vsako serijokonice za pipeteje podvržen kalibraciji prostornine, da se zagotovi, da so znotraj standardnega tolerančnega območja. Iz vsake serije se vzamejo naključni vzorci in izvede se več tekočih aspiratov in odmerkov, da se preveri doslednost točnosti in natančnosti volumna konice.
Iz vsake serije se vzamejo naključni vzorci, da se testirajo dimenzije konice, da se zagotovi skladnost s standardnimi specifikacijami (enotnost dimenzije izdelka≤0,15), kar zagotavlja dosleden notranji in zunanji premer, dolžino in obliko, da se preprečijo težave s prileganjem.
Na konicah se preverijo razpoke, zračni mehurčki ali kakršne koli fizične napake, ki bi lahko vplivale na njihovo učinkovitost pipetiranja ali povzročile kontaminacijo.
Tlačno in upogibno preizkušeno, da se zagotovi, da lahko prenesejo normalen delovni tlak in upogib, ne da bi se zlomili ali deformirali.
Preverjanje, ali se konice pipet varno prilegajo pipetam ali avtomatski platformi za ravnanje s tekočino, kar zagotavlja, da med aspiracijo ali razdeljevanjem ne uhaja zraka.
Prepričajte se, da so konice združljive z različnimi znamkami pipet in robotskimi sistemi za ravnanje s tekočinami, kar zagotavlja, da se ne zrahljajo, zdrsnejo ali nepravilno prilegajo.
Z uporabo natančnih instrumentov, kot so laserski skenerji ali koordinatni merilni stroji (CMM), za preverjanje okroglosti tako notranjega kot zunanjega premera. Konice pipet Cotaus zahtevajo napake koncentričnosti znotraj ±0,2 mm.
Uporaba specializiranih instrumentov za testiranje pravokotnosti za preverjanje kota med spodnjo površino konice in njeno središčno osjo. Napaka je običajno zahtevana v toleranci 0,5 milimetra ali manj.
Uporabljene so posebne površinske obdelave, ki zagotavljajo gladko notranjo površino konice in zmanjšujejo zadrževanje tekočine, zlasti pri rokovanju z viskoznimi tekočinami.
Merjenje ostankov tekočine, ki ostanejo v konici po aspiraciji in razdeljevanju, zlasti pri rokovanju z majhnimi količinami, da se zagotovi minimalen prenos tekočine.
Merjenje sile, potrebne za pritrditev in ločitev konic pipet, pri čemer se zagotovi, da niso niti pretesne (težko jih je odstraniti) niti preohlapne (kar bi lahko povzročilo težave pri aspiraciji).
Zagotavlja, da sta notranja in zunanja površina konic gladki, brez nepravilnosti ali hrapavosti, testiranje gladkih notranjih in zunanjih površin za zmanjšanje zadrževanja vzorcev, preprečevanje kontaminacije in izboljšanje učinkovitosti prenosa tekočine.
Zagotavlja, da so sterilne konice med pakiranjem pravilno zaprte, da se prepreči kontaminacija. Konice za enkratno uporabo Cotaus uporabljajo sterilizacijo z elektronskim žarkom, ki je varna in učinkovita metoda, ki ne pušča kemičnih ostankov.
Testiranje odpornosti zagotavlja vzdržljivost in delovanje konice pipete v različnih fizikalnih in kemičnih pogojih.
CV testiranje ocenjuje natančnost prenosa tekočine z merjenjem doslednosti delovanja konice, kar zagotavlja visoko natančnost in nizko variabilnost.
Uporabite uvožene medicinske materiale iz polipropilena (PP), da zagotovite dimenzijsko stabilnost konic, Cotaus zagotavlja doslednost uporabljenega materiala, da se izognete neskladjem v dimenzijah ali učinkovitosti, ki bi lahko vplivala na natančnost pipete.
Cotaus ima v lasti več kot 120 avtomatiziranih proizvodnih montažnih linij, ki uporabljajo visoko natančne stroje za brizganje, da zagotovijo dimenzijsko doslednost in natančnost konic, izboljšajo učinkovitost in zmanjšajo človeško napako.
Cotaus ima v lasti podjetje za proizvodnjo kalupov, ki proizvaja visoko natančne kalupe za proizvodnjo konic pipet, ki zagotavljajo natančno obliko, velikost, koncentričnost in pravokotnost.
Oprema za nadzor kakovosti, vključno s preciznimi tehtnicami in merilnimi napravami, laserskimi merilnimi instrumenti, avtomatiziranimi kontrolnimi sistemi itd.
Izdelano v delavnici brez prahu razreda 100.000, da se prepreči kontaminacija s prahom, delci ali onesnaževalci.
Zagotavlja, da so konice v skladu s standardi kakovosti (ISO13485, CE, FDA), kar zagotavlja njihovo učinkovitost, natančnost in zanesljivost.
Sistemi ERP upravljajo surovine, načrtovanje proizvodnje, inventar in pošiljanje ter zagotavljajo nemoten in pravočasen proizvodni proces. Kritični proizvodni parametri in podatki o pregledu kakovosti se beležijo in shranjujejo med proizvodnjo, kar zagotavlja sledljivost za vsako serijo konic in omogoča sledenje kakovosti po proizvodnji.